增碳剂在使用过程中有几点注意事项,增碳剂厂家富源碳素为您总结了以下几点,希望会对您有所帮助!
1、添加增碳剂的时间
在时间上,铸造增碳剂的加入时间如果过早的话,特别容易使其附着在炉底,而且附着炉壁的增碳剂又不容易被熔入铁液中。相反,加入时间如果太迟,那么失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这样不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。
2、加入方法
在加入方法上,不要将铸造增碳剂一次加入,要分几次进行加,放一包左右的铁水到包里,然后再回冲炉里增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。一次加入塑碳剂量过多可能会导致以下问题:
①增碳剂观察难吸收。
②增碳剂灰分过多,颗粒分布不均匀。
③增碳剂中带入的含氮量过多,导致成品含氮量过多。
增碳剂简单来说,它是钢铁冶炼过程中还原增碳的新材料。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间越长,相应损耗量越大,吸收率便会降低。后期精炼亏碳添加,增碳不会回硫,根据碳量酌情添加,粒度按用户生产需要确定。
增碳剂很容易发生烧损现象,要想减少烧损要利用搅拌,搅拌有利于碳的溶解和扩散,可以有效的减少增碳剂浮在表面被烧损。在增碳剂未溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液巾合金元素烧损。
但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂溶解为适宜。
增碳剂质量不好会给铸造企业带来重大损失,因此,您在选择厂家上要为慎重,增碳剂厂家富源从事铁合金,硅制品,耐火材料,加工销售的厂家,主要产品:碳线,金属硅,金属硅粉,碳化硅,碳化硅粉,硅碳合金,硅碳球,硅钙包芯线,石墨化补热剂,铝钙**渣改质剂,微氮合金球。